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净化车间装修_元祖食品

项目名称:净化厂房及实验室装修设计

项目地点:上海青浦

工程内容:墙地顶、强弱电、给排水、气路、报建等

一、设计基础与洁净度分级


1. 核心标准

ISO 14644-1:空气洁净度分级(≥0.5μm 粒子浓度)


GB 50073-2013:洁净厂房设计规范


GB 50591-2024:洁净室施工及验收规范


行业专项:医药(GMP)、电子(SEMI)、食品(GB 14881)




2. 布局与压差控制

按洁净度梯度分区:高洁净区(核心)→ 次洁净区 → 一般区 → 非洁净区


压差:高洁净区>低洁净区>室外,相邻区≥5Pa,核心区≥10Pa


人流:更衣→风淋→缓冲→洁净区;物流:货淋 / 传递窗,人货分流


门窗、墙、顶、地所有缝隙可靠密封




二、装修材料要求(核心:不产尘、易清洁、密封)


1. 墙面与吊顶

首选:彩钢夹芯板(岩棉 / 玻镁芯材,0.4–0.8mm 钢板),企口拼接、满打洁净密封胶


表面:平整、光滑、不积尘、耐擦洗、无眩光

阴阳角:做R≥50mm 圆弧,无死角


踢脚:与墙面齐平或内凹,不突出


禁止:木质、石膏板、普通抹灰(易产尘、发霉)



2. 地面


高洁净:环氧自流平(无缝、耐磨、防静电、耐酸碱)


电子 / 防静电:导静电 PVC / 环氧(表面电阻 10⁶–10⁹Ω)


要求:无缝、平整、耐磨、易清洁、防静电、不开裂


基层:混凝土配筋、防潮层、含水率≤8%



3. 门窗


材质:铝合金 / 不锈钢,密封性能好


窗:与墙面齐平、无窗台,双层玻璃、密封胶条


门:密闭门、自动关闭、磁性密封条,配观察窗


传递窗:双门互锁、带紫外消毒



4. 密封与辅材


密封胶:中性硅酮洁净密封胶,无溶剂、不产尘、耐老化


严禁:木质、纸质、纤维类材料进入洁净区



三、核心系统装修要求



1. 净化空调与通风(核心)


过滤:三级过滤(初效 G4→中效 F8→高效 HEPA/ULPA)


送风:ISO 5 级用垂直单向流(FFU);ISO 6–8 级用乱流


风管:304 不锈钢,内壁抛光、无毛刺;漏风率≤1%


高效过滤器:安装前检漏,漏风率≤0.1%



2. 电气与照明

灯具:嵌入式 LED 洁净灯,防尘、防爆、无眩光、易清洁


管线:穿镀锌钢管 / 不锈钢线槽,隐藏式安装;穿墙处套管 + 密封胶双重封堵


配电:洁净区与非洁净区分开布线;设备接地可靠,防静电接地电阻≤4Ω



3. 静电控制(电子 / 精密行业必备)


地面:防静电地坪 / 地板,接地良好


墙面 / 设备:防静电涂层 / 接地


人员:防静电服、鞋、手环,接地系统



4. 温湿度与监控

常规:22±2℃,45%–60%RH;医药 / 电子按工艺

定制

监控:压差计、温湿度传感器、粒子计数器,实时显示 + 报警



四、施工关键要求



施工环境:现场清洁、封闭管理;人员穿洁净服,工具消毒后经传递窗进入


围护结构:彩钢板拼接满胶、无气泡、缝宽 3–5mm;圆弧角到位


地面:环氧自流平基层打磨→底漆→中涂→面漆,无缝、平整度≤2mm


净化系统:风管清洁→安装→检漏;高效过滤器现场检漏合格方可使用


密封验收:所有缝隙、穿墙套管、门窗无渗漏



五、验收标准(GB 50591-2024)


洁净度:按 ISO 14644-1 检测粒子浓度,达标


压差:各区压差符合设计,稳定≥5Pa


换气次数:实测达到设计值(如 ISO 7≥25 次 /h)


密封性:风管漏风率≤1%,高效过滤器漏风率≤0.1%


静电:地面 / 墙面电阻、接地电阻达标


温湿度、照度、噪声:符合工艺与规范



上海中弟建设工程有限公司,专注洁净车间装修20年,提供净化车间装修、无尘室装修、实验室装修,

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